11月19日至21日，2026世界智能制造大会将在南京举行。近年来，南京深耕智能制造领域，以新一代智能制造为主攻方向，推动人工智能技术与制造业全链条深度融合。大会前夕，记者走进南京智能制造装备产业代表企业，实地感受南京智能制造装备产业以真实工况为牵引，推动产业智慧升级、加速场景深度拓展的生动实践。

在溧水区南京皓博机器人有限公司的厂房内，一台台装卸机器人正在进行作业。企业聚焦具身智能袋装物料卸车机器人的研发制造与销售，依托多模态融合感知、自动装卸大模型等前沿科技，实现装卸机器人的物理实时感知、理解决策和执行，相关技术填补国内行业空白。
“原来一个企业卸一辆车（货）大概需要6个人左右，现在我们的设备去了之后，基本上是无人化操作，在卸的过程中可以帮企业节约4到6个人力左右，企业也省去了一些人力管护成本。”南京皓博机器人有限公司副总经理张丽介绍。

企业扎根南京14年，逐步成长为南京市瞪羚企业、江苏省专精特新中小企业，并在2026年跻身全球智能装卸十大科创品牌。目前，企业研发的具身智能装卸机器人已在多个领域落地应用。
“据我们了解，目前全自动化的袋装卸车只有我们在做。我们的设备在轮胎行业、橡塑行业、烟草行业、化工行业等已经落地，可以帮助企业大大降低用工成本、降低安全风险。”张丽介绍。
走进欧米麦克的生产车间，承载着重物的机器人正在进行测试作业。据了解，该公司聚焦重载高精度全方位移动机器人这一细分赛道，产品负载能力覆盖50公斤至100吨以上，构建了从机器人本体、核心部件到中央调度系统、远程运维的工厂智能物流全链条交付能力。近年来，企业加大自主研发投入，两款核心产品获评江苏省重大装备首台（套），并建有南京市工业移动机器人工程技术研究中心。现场，工作人员还展示了被称为“百吨级大力士”的重载高精度机器人产品，它可以实现正负2毫米的重复定位精度，并根据实际需要进行拼装使用，目前已交付新能源储能头部企业使用。

“我们还可以实现超长超重物料的流转，可以在室内、室外还有各种恶劣、复杂场景当中作业，同时也可以应用在高精度定位和自动化上下料对接的场景当中。所以说，我们是把AGV的应用场景无限地放大了。”南京欧米麦克机器人科技有限公司副总经理陆靖介绍。

这两个月，位于江宁的南京市具身智能机器人训练场十分热闹，场内一批四足及轮足机器人正在加紧训练、打磨本领、闯关考核。该训练场由南京晟迅信息科技有限公司与南京市交通集团合作共建，占地面积约5000平方米，为目前华东地区最大的室外四足和轮足机器人实景实训基地。训练场含标准化多地形、组合实景、智慧互动开放三大功能区，能够助力创新产品得到科学检验并转化落地。
“有30多个不同场景去检验我们的机器人，包括工业楼梯，镂空的、实心的楼梯，还有一些坡道，20度、30度、40度不同的坡道，还包括泥地、草地、碎石的坡道，以及一些废墟的路面，涵盖工业的、消防的、应急的场景，它的适应性会更高更强。”南京晟迅信息科技有限公司项目总监谢正豪介绍。

从企业车间到实训场地，真实场景正成为南京智能装备和具身智能产业的“训练场”，作业数据则成为机器人的教材，助力更多智能装备深度融入真实场景，赋能产业升级转型。
“它需要不停训练，不停学习各种技能，才能在外面的环境下顺利成长，大概2到3个月时间，就可以正常出师毕业。”谢正豪介绍，“训练场2026年9月开始试运营，目前已经有三到四家企业在这边进行日常训练。目标是打造成一个机器人学校，机器人在这里通过我们日常的学习、训练、考试之后，就能成为一个合格的机器人。”