当南京工业大学孙世鹏教授团队研发的高性能纳滤膜，在实验室突破脱盐率99.7%的极限时，他们万万没想到，仅仅6个月之后，这项实验室成果就走上了企业的量产线。
依托南京工业大学先进材料中试服务平台，蔚华膜科技的180米长量产线，正以5倍于传统工艺的效率，生产着能过滤纳米级污染物的膜材料。
中试服务平台，为何会如此神奇？所谓“中试”即“中间性试验”，是指新产品从试制阶段迈向工业化生产的过渡性试验，涵盖工艺优化、成本控制、质量验证等多个重要环节。科研成果能否走出实验室，走上生产线、走进市场，“中试”至关重要。然而，由于“中试”需要将实验室成果，放在模拟或真实的生产环境中，验证其是否能够达到量产的标准。其所需的资金、技术、人力等投入，无论对于手握实验室成果的高校院所、科技人才，还是渴望新产品的企业而言，都是一笔不小的“风险”投入。因此，在业界，也存在着“中试空白”的现象。为了填补这一科研成果转化的“空白”地带，越来越多的城市开始发力“中试”平台搭建。在长三角的科创版图中，南京正以“中试平台”为支点，挖掘加速实验室成果产业化的潜能，2024年备案的22家“中试”平台覆盖光电、生物医药等诸多领域。
▲南京市新一代人工智能中试平台
当然，布局“中试”新赛道，南京并非独自奔跑。全国各大城市正在掀起“中试”能力竞赛。据媒体报道，山东计划2027年打造5家省级示范中试平台，上海微技术工业研究院加速推动半导体产业“无缝对接”，湖南认定26个新材料中试平台，宁波依托中科院材料所打造市场化中试集群……搭建“中试”平台，正成为各大城市“陪跑”高校院所、企业科技成果转化的关键一招。在中国膜行业，有一家知名的“膜法”企业——久吾高科。去年2月，久吾高科自主研发的高装填柱式陶瓷膜，在浙江舟山某市政水项目中成功应用——1根高装填陶瓷膜过滤面积，相当于115根标准膜管，颇具性能和成本优势。这款产品正是通过久吾高科高性能分离材料应用中试平台孵化，从而实现量产。无独有偶，南智先进光电集成技术研究院建设运营了长三角区域首个“薄膜铌酸锂+X”异质集成光电公共技术平台，打造开放共享的光子芯片中试平台。某高校团队借助这一“中试”平台，将高光谱芯片验证周期从18个月压缩至6个月，获千万元融资后，估值超15亿元，一跃成为国内视觉监测领域的领军企业。
在南京，建设“中试”平台不仅是政府的事，也是高校院所、龙头企业的共识。比如，“薄膜铌酸锂+X”异质集成光电公共技术平台背后是南京大学、南京江北新区等；而久吾高科高性能分离材料应用中试平台，则是依托企业持久的投入。去年出台的《南京市构建贯通式科技成果转化体系的实施意见》明确，设立中试平台建设专项基金，最高给予200万元建设补贴；对完成中试并获得首轮股权投资的项目，按融资额的10%给予最高100万元配套资助。去年9月，教育部与江苏省签署全国高校区域技术转移转化中心战略协议，南京作为全省主承载区之一，聚力打造生物医药和信息通信两大分中心。这意味着在南京，产学研贯通的合作通道将进一步打开。在今年的政府工作报告中，“中试”再次被提及。如何做好“中试”，让更多科研成果从“论文”变成“产值”？中国工程院院士、紫金山实验室首席科学家邬江兴指出，“中试”平台是连接科创上游和产业下游的关键“中游”环节。在“中试”平台的建设和运营过程中，急需一批既懂产品研发，又能理解前沿技术的中流砥柱型人才。已经搭建“中试”平台的“膜法”企业久吾高科，其董事长党建兵表示，公司每年都会招聘大量应届生，进行为期两年的轮岗培养，为“中试”平台储备人才。毕竟，处于实验室成果和企业量产之间的“中试”阶段，只有通过这些同时熟悉科创上游、产业下游的复合型人才，才能成为科研成果转化的强大“反应堆”。东南大学、南京工业大学等高校，正通过卓越工程师学院建设，加强工程化人才的储备；紫金山实验室则通过探索构建“紫金山三次方”贯通式科技成果转化体系，为南京发展“中试+未来产业”提供更为广阔的想象空间。在6G通信、量子信息等前沿领域，南京已布局多个概念验证中心，致力于打通“基础研究－中试－场景应用”的完整链条。对于“中试”平台搭建的普遍难题——复合型“中试”工程师短缺，南京也正积极探索解决方案，着手通过设立技术经理人培养基地和校企联合实验室，推行“学术导师+产业导师”的双轨制培养模式。与此同时，长三角科创走廊的协同效应，也有望进一步促进南京与上海张江、合肥科学中心等地的联动，探索构建跨区域“中试”服务网络，促进创新要素在更大范围内“跨界流动”。当越来越多的科研成果，通过“中试”的淬炼，走出实验室，走上生产线、闯进大市场，“中试”也会成为支点，撬动起科技创新和产业创新融合的蓬勃力量。部分图片来源：浦口发布、紫金山实验室、南京经济技术开发区
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