近日，位于南京市溧水区的南京皓博机器人有限公司传来好消息：企业自主研发的全国首套应用于袋装物料卸车作业的具身智能机器人，目前在手订单已超千万元。
走进南京皓博位于溧水区石湫街道的新厂房，7米多高的桁架上，AI正指挥着机械手灵活舞动，将一袋袋物料从车厢内精准抓取、平稳卸下。这就是企业自主研发的全国首款袋装物料具身智能卸车机器人。它深度融合了百亿级垂直行业大模型与多模态视觉感知系统，具备自主感知、智能决策和环境自适应能力，能够彻底替代人工完成高强度卸车作业。
南京皓博机器人有限公司创始人、总经理方明峰介绍，该机器人适配各类复杂作业工况，突破了传统人工及普通自动化设备的作业局限。“可识别袋装物料的摆放状态、适配不同车型、应对物料的杂乱、场地粉尘、潮湿等复杂作业场景，全程无人干预，自动地卸车。”方明峰表示，设备可实现24小时不间断作业，单台设备能够替代6至8名人工，不仅大幅降低物料包装破损率，有效提升装卸良品率。
此外，全程无人作业也使得安全水平大幅提升，避免粉尘、高温酷暑人员带来的工伤风险，与此同时，后台工作人员可以实时同步物料的数据情况。产品一经推出，便获得了多家大型央企、国企的青睐，为智能装卸领域打开了新的发展空间，企业在手订单超千万元，主要覆盖烟草，精制棉，橡胶行业。
营商环境好不好，企业的感受最直接。作为南京市重大项目，南京皓博的新厂房从启动建设到试运行仅用了不到一年。除了审批环节的提速，新产品的快速落地投产，更离不开市、区、街道三级联动，为企业提供了从融资辅导到场景落地的全方位支持。
谈及项目推进过程中的属地服务，方明峰坦言，南京高效的政务服务机制为企业发展抢占了宝贵机遇。“‘五证齐发’机制为我们项目抢出了宝贵时间，在项目验收时，帮助我们实现设备提前进场安装，无缝衔接。”他同时提到，南京市机器人产业攻坚办主动靠前问需解难，为企业提供专业的融资辅导，助力企业对接市场应用场景，全方位护航企业做大做强。
据了解，企业全面投产后，预计将形成年产8000台智能工业机器人的生产能力，年产值可达3亿元。
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