6月21日，在人工智能赋能新型工业化供需对接深度行（钢铁行业）活动现场，南钢集团与华为联合研发的“元冶”钢铁大模型架构和工业智能化平台正式发布。
记者从活动现场了解到，“元冶”钢铁大模型，通过多视角、多尺度、跨范式的多模型协同，将感知、认知、预测、推理、优化、计算等多种AI模型以及行业机理模型深度融合，构建以概率计算为 “右脑”、精确求解为 “左脑” 的双向驱动群智能模型集群，以 “场景 - 生态 - 管理” 为框架，形成一个完整的工业大模型，综合发挥各模型优势，持续地将新的生产力以高质量的方式应用于工业生产场景。
南钢集团人工智能研究院院长李瑾彦表示：“我们刚才发布的大模型可以说它是一个集群的概念，在工业界单个的模型是无法解决我们工业界的问题，因此我们希望通过模型集群去系统化地解决这类问题。南钢现在还在做一个事情叫可信数据空间，结合我们大模型的话，就可以把行业的数据和能力以及痛点整合起来，使得这个模型其实是可以在整个生态当中去建设，而不是只解决南钢一家的问题。”
据了解，“元冶”钢铁大模型架构，是作为面向工业企业智能化的核心载体，依托华为盘古大模型等诸多成熟平台，打通料铁、铁钢、钢轧及客户四大业务界面，以研发、生产、营销、经营四端场景为驱动，构建20个AI应用场景试点，实现全流程、全产业链数据贯通与智能升级。作为钢铁行业智能化转型、全产业链协同进化的系统工程，该架构不仅为南钢构建“智慧大脑”，更为钢铁行业注入数字化发展新动能，让企业在数据要素与智能创新共振中，释放工业逻辑的指数级潜能，实现从极限空间到无限能力的跨越。
李瑾彦表示：“我们希望通过大模型的开发，使我们产品的品质进行突破，可以进一步地提升人员的能力，使人员从4D环境当中解放出来，走到幕后，这样也加快了我们南钢数据飞轮的这样一个构建。”
未来，南钢将继续深化AI技术应用，推动钢铁行业智能化升级。以自身为样板间，通过对大模型能力的持续完善，强化模型自适应与泛化能力。同时，南钢将深化“百景千模”行动，推动AI在料、铁、钢、轧等生产线及各价值链环节的工程化实施，借助国产AI能力，实现跨工序、跨业务、跨组织的业务价值最大化。
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