一城山水叠青绿，低碳新风拂锡城。穿行于无锡的产业园区、滨湖湿地、乡野田间，生态提质与绿色转型的鲜活图景俯拾皆是。
作为全省唯一的减污降碳协同创新试点城市，无锡立足雄厚产业基底与优质生态禀赋，以40项试点任务、23项试点项目为核心抓手，统筹推进产业、能源等重点领域及环太湖重点区域减污降碳协同工作，为全市生态环境高质量发展持续赋能聚力。近年来，无锡在经济总量稳步攀升的同时，绿色低碳转型成效显著：“十四五”期间，全市主要污染物累计减排超4.4万吨，单位GDP能耗累计下降22.9%，单位GDP二氧化碳排放累计降低率达20.2%。
绿色，正成为这座城市高质量发展的鲜明底色。
深耕产业绿色转型
激活工业低碳动能
钢铁、水泥、印染等传统产业是无锡经济的“压舱石”，也曾是能耗与排污大户。如何让“老产业”焕发“新活力”？无锡的答案是：以技术革新破局、以空间整合提质、以绿色改造赋能。
江阴兴澄特钢，作为全球特钢行业首家“灯塔工厂”，彻底颠覆了大众对钢铁产业“高污染、高能耗”的固有印象。企业通过全流程超低排放改造，大幅削减了大气污染物排放；同时依托固废回收利用和煤气发电项目，年新增发电量2亿千瓦时、减排二氧化碳11万吨。
江苏宜城南方水泥有限公司关停老旧产线，新建节能环保熟料生产线，成为江苏省首家、全国第二家实现超低排放的水泥企业，配套余热发电、全封闭运输和智能管控系统，年减排各类污染物近200吨，重塑水泥行业绿色低碳新标杆。
针对印染产业布局分散、排污量大的短板，无锡构建起“10+15”印染产业空间格局，推动企业集中集聚、统一治理。江阴徐霞客绿色印染智造园作为全市标杆集聚区，通过配套集中治污、中水回用、余热回收体系，实现园区废水排放量减半、中水回用率达67%，以集群化、数字化治理推动印染行业整体提质降碳。
盘活循环利用体系
深挖低碳增效潜力
资源循环利用是减污降碳的关键路径。无锡聚焦固废处置、污水治理等主要领域，落地多项特色标杆项目，全方位拓宽城市低碳发展路径。
宜兴瀚绿环境科技有限公司的厂区内，环境洁净明朗，锅炉、转窑、二燃室、冷却塔等设备有序运转，处置再生的活性炭颗粒从机器中不断产出。为破解中小企业活性炭治理成本高的难题，无锡创新打造活性炭再生“绿岛”项目，年处理规模达5000吨，实现废活性炭气固联治、企业共享治污。
在飞灰处置方面，路顺环保科技（宜兴）有限公司采用自主研发的“飞灰水洗脱氯+天然气纯氧高温熔融”工艺，年综合利用飞灰3万吨，年产新型环保保温材料5万吨，有效化解飞灰处置难题并大幅降低碳排放量，目前正推动产能从3万吨向10万吨升级。
污水处理领域，宜兴城市污水资源概念厂将传统污水处理厂升级打造为资源循环工厂：处理后的尾水可用来冲泡咖啡、酿造啤酒；厂区构建全链条循环体系，将污水处理环节中产生的污泥、秸秆及蓝藻等发酵成沼气用于发电，日均发电1.8万千瓦时，真正实现治水提质、节能降碳、资源回用的多元价值。
聚力环湖生态治理
厚植绿色碳汇优势
生态清淤是太湖治理的重要举措。在宜兴太湖西岸，世界首创的智能绿色一体化清淤平台“太湖之光”正持续运转。“通过5船联动，实现‘生态清淤—筛分调絮—脱水减容—余水净化’闭环，全平台均采用清洁岸电驱动。”中交天航局太湖项目部负责人介绍，“太湖之光”开创了国内湖库治理“零土地占用、零二次污染、零碳排放”的全新模式，突破性实现了“淤泥不上岸，余水不下船”，既改善了太湖生态环境，又实现了碳减排和资源增值。
滆湖西岸的EOD数字低碳生态养殖园内，一个个巨大的圆形养殖池里，鳜鱼和鲥鱼苗正随水流循环快速游动。该项目通过构建“内循环+外循环”双系统，并敷设棚顶光伏，实现养殖“零碳、零污染”，为传统水产养殖向绿色、低碳、高质量转型提供可复制范本。
此外，长广溪“生态岛”试验区通过系统性水环境整治和“拆墙透绿”等工程，水质稳定保持在II类，在防治环境污染的同时，生态系统碳汇能力稳步提升。
久久为功治青绿，驰而不息向低碳。无锡以试点担当，持续探索减污降碳协同创新路径，推动生态保护、经济发展、民生改善同频共振，站在新的发展起点，这座太湖明珠将持续放大示范效应，以生态“含绿量”持续赋能发展“含金量”，为长三角地区减污降碳协同输出可复制的“无锡样板”。
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