头顶，是工业互联网支撑的车间设备监控中心，设备使用率、机器运行情况一目了然；眼前，是自动化操作手进行精密铸造制壳操作，过去的粉尘、废料、废渣不复存在。在泰州市姜堰经济开发区，鑫宇精工股份有限公司洁净的车间颠覆了人们对传统铸造行业的印象。

鑫宇精工成立于1996年，是一家专业从事熔模精密铸件生产及机械加工的国家级高新技术企业，已积累了1万多种精铸件的生产经验，月产量超过170吨。公司董事长荆剑介绍，这套智能环保制壳设备由公司自主研发，具备一键智能化操作、生产全过程监控、环境智能监测反馈等功能，可实现粉尘达标、降本增效。

“通过自主创新，公司实现了‘智改数转’，从而走上了高质量发展的道路，也为铸造行业转型升级起到了借鉴示范作用。”提及新工艺流程的研发使用，荆剑面露喜色。目前，公司已售出8台智能制壳设备，货值约1600万元。2023年，公司又响应姜堰区铸造行业整治提升工作要求，淘汰一批旧的环保设施，并增加布袋除尘设施、高压喷雾降尘系统、PM2.5在线监测设施等。

铸造行业是装备制造业不可或缺的环节，关乎装备制造产业链、供应链的安全稳定；铸造行业也是姜堰区传统产业之一，为经济社会发展做出了重要贡献。怎样让铸造行业既有序发展又造福于民？2023年，姜堰区成立铸造行业整治提升工作领导小组，实施挂钩领办、定期会办、现场督办，高标准开展铸造行业整治提升工作。

不搞一刀切、但要切一刀。姜堰区坚持从审批手续、项目用地、亩均贡献、环境污染治理状况等方面，对全区所有铸造企业逐一进行综合评估，并按照“规范完善一批、整治提升一批、清理退出一批、取缔关停一批”的要求，拿出 87 家企业关停退出、109 家企业整治提升的“一企一策”治理方案。

2023 年6 月下旬，姜堰区与中国铸造协会签订战略合作协议，邀请中铸协专家三次来姜开展现场走访和方案评估，对标中国铸造最高标准，指导企业“怎么整”“如何改”。同时，还积极协调省环保集团，免费为整治提升类企业完善环评、自主验收、排污许可等手续，及时指导企业办理技术改造项目备案，为企业节省费用逾700 万元。

在姜堰工信、生态环境等部门以及中铸协的指导帮助下，泰州市海榕幕墙科技有限公司引入新型环保生产线，不仅降低了生产成本、提高了经济效益，还有效控制住了废气和粉尘污染，使所有的排放都达到国家标准。“目前，企业整治提升工作已通过现场验收，正在对生产现场管理水平继续进行提升，预计2024年可实现开票销售3500万元。”企业负责人徐爱中对公司未来发展信心满满。

同时，姜堰区先后组织 5 批次近百家企业赴山东、浙江、河北、辽宁等地学习先进，并充分发挥头部企业先行作用，打造 13 家标杆典型，推动各类型铸造企业“学有榜样”。

顾高镇吉丰传动科技有限公司新上生产线，采用国内先进的全自动静压造型工艺，融化后的铁水由输送机自动运输至静压造型机成型，铸件生产全流程封闭，实现自动化运作，在节能减排和固废利用方面较传统铸造有了很大的提升，每年可为公司节省开销30多万元。“绿色就是企业高质量发展‘生命线’”公司董事长王国中深有感触地说道。

整治提升后，企业订单不降反升，这是姜堰区铸造企业家的普遍情况。据统计，2023 年开票销售增长3.5%，工业入库税金增长 62%，颗粒物的排放浓度普遍达到 20毫克每立方米以下（现行国家标准为毫克每立方米）。

下阶段，姜堰区将保持久久为功的韧劲，以钉钉子精神抓实做优整治提升“后半篇文章”，全力推进铸造行业高端化、智能化、绿色化发展，加快实现铸造传统产业焕新、绿色低碳高质量发展。