坚持保护为先，争做长江生态系统修复的示范；建设美丽乡村，将绿水青山转化为金山银山；以绿色为本，积极推进产业转型升级……近些年来，南京市江宁区践行绿色、共享、创新发展理念，城乡颜值、转型发展动能、人民幸福感都得到了显著提升。
坚持生态优先 打造“长江入苏最美门户”
芦荻随风摇曳，鸟鸣此起彼伏，鱼翔浅底，碧波荡漾……在长江入苏口，新济洲国家湿地公园宛若一颗 “绿宝石”夺目璀璨。
（新济洲湿地航拍图 南京长江新济洲管理中心供图）
南京长江新济洲国家湿地公园地处江宁滨江开发区，是万里长江进入江苏的首站，面积26.7平方公里。从2000年起，江宁区人民政府开始对新济洲上居民实施“生态移民工程”，并进行洲岛绿化和湿地恢复建设。2016年8月，被国家林草局正式批复命名为国家湿地公园。它既是南京第一个国家湿地公园、南京唯一无人居住的生态洲岛，也是长江中下游第一个独具特色的江河洲滩型国家湿地公园。
作为打造长江经济带“共抓大保护、不搞大开发”的样板区域，经二十多年的保护，新济洲湿地公园已成为 “生态大宝库”。“生物多样性保护这块成果非常大的，2021年时尾管束植物是556种，比2016年354种是大幅度增加，鸟类2021年时是208种，2016年是103种，生物多样性是极大的丰富。” 南京长江新济洲国家湿地公园管理中心办公室主任李全文介绍道。
近年来，江宁滨江开发区坚持生态优先、绿色发展理念，坚定不移把修复长江生态环境摆在压倒性位置，系统谋划19.08公里滨江岸线生态修复与保护、滨江功能布局与产业转型、滨江空间特色塑造等重点，以打造“长江入苏最美门户”为目标，累计拆除、整治长江岸线“散乱污”企业52家、8.5万平方米，拆除违建165处，绿化造林、环境提升1.84万亩。园区将生态自然景观与长江渔业文化、郑和航海文化等多种文化元素相融合，高标准打造“临江、近江、见江”的滨江公园，让滨江岸线真正成为绿色生态带、转型发展带、人文景观带、严管示范带。
“美丽资源”点亮“美丽经济” 提升百姓获得感
好生态带来好发展，曾经的贫困村，抓住绿色发展机遇，打造“美丽经济”，蝶变成为“中国美丽乡村百佳范例”。
四月，春茶吐绿，正是采茶时节，黄龙岘2600亩的茶园里，茶农们正在忙碌着采摘茶叶。青山绿竹环抱，古道茶茗飘香，一派田园乡村好风光。
（江宁黄龙岘“Live南京”慢直播截图）
这里过去是个偏僻落后的小山村，农产品销路不畅，村民收入很低，村庄也成为贫困村。近年来，当地政府依托自然资源优势和茶产业优势，建设“乡村+”现代农业、休闲旅游、商贸文创的产业链条，大力发展“农业+旅游”，引入了精品民宿、农家乐、茶社、众创空间等乡村休旅新业态，将生态资源优势转化为旅游资源优势。黄龙岘52户村民中就有43户自主经营农家乐，年均收入超过50万元。纷杳而至的游客、逐渐扩大的知名度也带动了茶叶的销售，据黄龙岘村党支部书记唐国庆介绍，2022年黄龙岘茶叶销售总额达到3600万元。
“美丽乡村建设给我们当地的百姓带来了实实在在的实惠，”村民邢有龙既是茶农，也是一家农家乐经营者，他对村里的变化深有体会，“现在我们的生活水平能说比城里的生活好，因为现在环境好了，收入增加了，各方面的人的获得感都提升了。”
记者从江宁区农业农村局了解到，近年来 江宁区围绕“绿水青山就是金山银山”的理念，全面推进乡村振兴建设。截至目前，全区已累计建成创建市级以上的美丽乡村300个、省级特色田园乡村15个，黄龙岘、大塘金、石塘人家、七坊等17个乡村荣获中国最美乡村、中国最美村镇、中国休闲田园等国家级荣誉。
工业企业“智改数转” 培育绿色智能新动能
在江宁人享受农村绿色发展红利的同时，工业绿色转型也在稳步推进。
南京工艺装备制造有限公司是一家创建于1952年的传统工业企业，主要生产滚珠丝杠副和滚动导轨副。为实现新一代信息技术与装备制造产业的融合发展，该公司启动“5G+智能滑块生产线”工业应用项目，大力推动生产线“智改数转”，不断提升企业信息技术和智能制造水平。
“我们将原有的制造模式，进行了自动化、智能化、无人化的转型，有效地带动企业相关设备的制造，提高了产品的精度，实现了制造效率的提升。”据项目负责人曹泽云介绍，5G+智能滑块生产线利用5G专网响应速度快，传输效率高的优势，实现零件装夹、加工、检测、搬运过程的全程自动化操作，有效降低人工成本，提高产品精度稳定。“以前需要13个人作业，现在只需要3个人。另外，经我们测算通过5G+生产线能够提高生产效率50%以上。”
“智改数转，绿色提升”是产业高质量发展的主方向。近年来，江宁区不少企业主动开展对生产线、检测中心、仓储系统等环节实施基于5G技术应用的智能化改造，普遍提高生产效率，节约用工成本，以科技创新和数字化变革催生绿色低碳发展新动能。
在科远滨江智能制造产业园空旷的车间里，自动化的生产线、自动检测设备及智能仓储与物流设备正在自主运行，只有少量工作人员在进行辅助生产、查验核实。
（科远滨江智能制造基地装配自动化生产线）
据工作人员介绍，该公司通过自主研发的iMIS智能制造信息管理系统，实现了高度自动化生产和调度、全过程管控与追溯。降低人员操作要求的同时，大大提升了生产效率及产品质量，便可实现运作。过去两三百人的生产车间，如今只需不到50人。
“一方面，通过我们智能化的设备系统，能准确地定位我们生产的需求，减少浪费生产及生产过程中产生的报废，利用集中化的能源管控，及时调控满足工厂中能源的需求；另一方面，积极推动研发人员，从更节能更高效的生产模式去考虑开发设计。”科远智慧滨江智能制造基地生产中心总经理乔熹告诉记者，目前智能化工厂各项生产指标效益显著，降低制造费用率27%，降低生产周期25%，降低生产损耗10%，提高库存周转效率40%，提高产品质量30%。
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